1.1技术参数
1.1.1测试参数
输入电压Uab、Ubc、Uac 电压不平衡；
输入电流Ia、Ib、Ic 电流不平衡；
功率（P入）、功率因数；
输出转矩（T出）、转速（n出）、功率（P出）；
效率（η），温升（Δθ）；
制动器最低启动电压和最高释放电压；
制动器开启滞后时间；
1000V持续1min的耐压测试。
1.1.2测量要求
转矩1000Nm、2000Nm、5000Nm、10000Nm四档，精度：±0.5%；
转速≤800r/min，精度：±0.2%；
温度精度：0.5级；
电压精度：0.5级；
电流精度：0.5级；
时间精度：0.01s。

2000Nm曳引机测试平台

1.2测试台特性
1.2.1曳引机试验系统能对有齿轮减速箱电梯曳引机、永磁同步无齿轮电梯曳引机、自动扶梯和人行道扶梯驱动主机进行空载试验、效率试验、温升试验、耐久试验；
1.2.2曳引机试验系统能实时显示曳引机的输入电压（三相）、电流（三相）、功率、功率因数，输出转矩、转速、功率、效率、环境温度、油温；
1.2.3曳引机试验系统能自动判别并显示正负扭矩；
1.2.4曳引机试验系统可以对测试数据进行手动取数或自动取数，自动取数间隔时间可任意设定；
1.2.5曳引机试验系统在存储数据的同时，能实时显示采集数据和曲线；
1.2.6曳引机试验系统可将测试结果进行时间、输出功率、转矩、效率等曲线绘制；
1.2.7曳引机试验系统可随时由曲线观察曳引机运行情况；
1.2.8曳引机试验系统可任意设置曲线坐标值以满足曳引机试验的需求；
1.2.9曳引机试验系统对于各种参数的设置具有记忆功能，只需输入一次即可；
1.2.10曳引机试验系统具有历史数据回放功能；
1.2.11曳引机试验系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印；
1.2.12曳引机试验系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作，在屏幕上均可得到汉字的提示；
1.2.13系统为RS485通信总线，计算机上预留一个串口即可通信；
1.2.14系统用联轴器为弹性联轴器。
1.3项目选型：
1.3.1转速传感器
选用1000、2000、5000、10000Nm转矩转速传感器。
1.3.2加载器选型
选用1000、2000、5000、10000Nm磁粉制动器。
1.3.3测试平台
作为曳引机测试平台，必须具有吸振、变形小等优点，这样才能在以后的工作过程中，避免因为变形导致不同心，震动厉害等弱点，所以选用传统的铸铁平板。
1.3.4相关配套仪器仪表及弱电控制柜
根据所选传感器，配套使用转矩转速测量仪1台，两路温度测试仪1台，程控控制器1台，电参数测试仪1台，中文自动测试软件1套，弱电控制柜1台，1000Nm、2000Nm、5000Nm、10000Nm系统工装、联轴器各1套，被测件工装各2套。

测功机也称测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。主要分为水力测功机、电涡流测功机、电力测功机。电力测功机利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定功率的设备。因为被测量的动力机械可能有不同转速，所以用作电力测功机的电机必须是可以平滑调速的电机。目前用得较多的是直流测功机、交流测功机和涡流测功机。
直流测功机可作为直流发电机运行，作为被测动力机械的负载，以测量被测机械的轴上输出转矩；也可以作直流发电机运行，拖动其他机械，以测量其轴上输入转矩。转矩与测速发电机测得的转速之积即轴功率。这就是测功机一名的由来。 
交流测功机 通常由一台三相交流换向器电动机和测力计、测速发电机组合而成。 它的测功原理与直流测功机相同。 
涡流测功机 利用涡流产生制动转矩来测量机械转矩的装置。它由电磁滑差离合器（见电磁调速异步电动机）、测力计和测速发电机组成。被测动力机械与电磁滑差离合器的输入轴连接，带动电枢旋转，磁极则被安装其上的测力臂掣住,只能在一定范围内摆动一角度,配合测力计就可以由此摆动角直接读出电枢与磁极间作用的电磁转矩。略去风摩损耗等测量误差时，此电磁转矩就等于被测动力机械的输出转矩。涡流测功机只能产生制动转矩，不能作为电动机运行。一般用于测量转速上升而转矩下降，或转矩变化而转速基本不变的动力机械。